常见问题:
热处理变形NACHI轴承零件在热处理时 高频热处理工艺,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的 高频热处理工程,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以热处理变形是难免的。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形(如套圈的椭圆、尺寸涨大等)置于可控的范围,有利于生产的进行。当然在热处理过程中的机械碰撞也会使零件产生变形,但这种变形是可以用改进操作加以减少和避免的。
感应加热表面淬火
操作方法:将钢件放入感应器中,使钢件表层产生感应电流,在较短的时间内加热到淬火温度 高频热处理器,然后喷水冷却。
目的:提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度,心部保持韧性状态。
应用要点:1.多用于中碳钢和中堂合金结构钢制件;2. 由于肌肤效应,高频感应淬火淬透层一般为1~2mm,中频淬火一般为3~5mm,高频淬火一般大于10mm.