常见问题:
表面脱碳托辊配件轴承零件在热处理过程中,如果是在氧化性介质中加热,表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度**过较后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。
软点由于加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的托辊轴承零件表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的严重下降。
火焰加热表面淬火
操作方法:用氧-乙炔混合气体燃烧的火焰,中频热处理设备,喷射到钢件表面上,快速加热,当达到淬火温度后立即喷水冷却。
目的:提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度,心部仍保持韧性状态。
应用要点:1.多用于中碳钢制件,一般淬透层深度为2~6mm;2.适用于单件或小批量生产的大型工件和需要局部淬火的工件。
中频热处理交流效应
表面效应——交变电流通过导体时,中频热处理调质设备,沿导体截面上的电流密度不是均匀分布的,较大电流密度出现在导体的表面层,且以指数函数向心部衰减。邻近效应——相邻两导体通以交流电时,导体中的电流要重新分布,两者电流反向时,电流聚集在导体的内侧,电流同向时被排于导体外侧。圆环效应——当交变电流通过圆形螺线管时,中频热处理加工,较大电流出现在线圈导体的内侧中频感应加热就是以上三种效应的综合应用,中频热处理,感应线圈本身表现为圆环效应,炉体表现为表面效应,两者之间是邻近效应