墨辊脱墨
由于胶印是一种有水参与的印刷方式,有水就意味着会发生油墨乳化现象,在平滑的胶辊上形成亲水层,造成墨辊脱墨。解决的办法是先铲掉乳化墨层,将脱墨的墨辊用汽油将亲水层及乳化墨层清洗干净,再用5%的氢氧化钠水溶液与浮石粉混合打磨墨辊表面,去除亲水层,汽车齿轮齿圈加工,使墨辊恢复亲油的特性。同时也要注意胶印水斗溶液的配比,控制水斗溶液的pH值,印刷时在不脏版的前提下,使用较少量的润版液,降低油墨的乳化程度。阿拉伯树胶和其他表面活性剂的加入量也不能过量。
铸钢滚筒(辊筒)的刷镀修复方法及说明
机械打磨 → 电净 → 水洗 → 2号活化 → 3号活化 → 水洗 → 镀底镍(FJY系列底镍镀液) → 水洗 → 镀11号快速厚铜(FJY系列镀铜液) → 水洗 → 打磨 → 镀2号快速镍(FJY系列快镍镀液) → 修磨 → 检验镀底镍的作用是提高后续镀层与基体的结合力。镀前应无电擦拭,镀至表面呈均匀的银白色为止时间大约是1分钟。镀11号快速铜的作用是快速恢复尺寸。一般情况下, 11号快速铜的镀厚能力大于1mm,对于常见的因腐蚀而造成的塌陷,一次镀铜就可以恢复尺寸。镀2号快镍的作用是提高印刷滚筒(辊筒)表面的耐磨性。镀铜虽然可以恢复**差的尺寸,但是铜层较软,耐磨性差。为了恢复滚筒(辊筒)的耐磨性,需要用硬度较高的镀层作面层。较常用的耐磨面层是镍及其合金镀层(用2号快镍镀液电刷镀出的镍层,其硬度**经调质处理45#钢的硬度)。可用振动式打磨机或砂带打磨机对镀层进行修磨,直至尺寸符合设计要求。
同步带按材质可分为氯丁橡胶加纤维绳同步带,聚氨酯加钢丝同步带,按齿的形主要分为梯形齿和圆弧齿两大类,按带齿的排布面又可分为单面齿同步带和双面齿同步带。同步带传动具有准确的传动比,齿轮齿圈加工,无滑差,可获得恒定的速比,可精密传动,传动平稳,能吸震,噪音小,传动速比范围大,一般可达1∶10,允许线速度可达50m/s,内齿轮齿圈加工,传动效率高,一般可达98℅―99℅。传递功率从几瓦到数百千瓦。结构紧凑还适用多轴传动,张紧力小,不需润滑,无污染。