热处理加工行业、热处理加工、松华机电

根据加热还是冷却方式的不同及组织以及性能变化特点的不同，网带炉热处理加工，热处理可以分为以下几种类型：

 1．普通热处理： 主要包括退火、正火、淬火和回火等方式。

2．表面热处理： 主要包括感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、渗碳、氮化和碳氮共渗等方式。  

3．其它热处理 ：主要包括可控气氛热处理、真空热处理和形变热处理等方式。

退火与正火的缺陷主要有硬度偏高、氧化和脱碳、过热与过烧、金相组织不良等。这些缺陷的补救方法如下： 1、硬度偏高

(1) 控制冷却速度 冷却速度应根据钢的化学成分、工件大小、装炉量及达到

的组织与性能来加以控制，防止冷却速度过快； (2) 严格工艺规范，防止加热温度过高或过低；

(3) 等温退火时要正确选择等温温度，热处理加工温度制定，防止等温温度过低； (4) 出炉温度不**550℃，防止出炉温度过高；

(5) 保温时间应按不同钢种在1~2.5min/mm范围选择，防止装炉量大时保温

时间不足。

硬度偏高的工件可在合理的工艺规范下重新进行一次正火或退火

正火的目的是使钢的组织正常化，亦称常化处理，热处理加工行业，一般应用于以下方面： i. 作为较终热处理

正火可以细化晶粒，使组织均匀化，减少亚共析钢中铁素体含量，使珠光体含量增多并细化，从而提高钢的强度、硬度和韧性，可作为普通结构零件或大型及复杂零件的较终热处理。

ii. 作为预先热处理

截面较大的合金结构钢件，在淬火或调质处理（淬火加高温回火）前常进行正火， 以消除魏氏组织和带状组织，并获得细小而均匀的组织。对于过共析钢可减少二次渗碳体量，并使其不形成连续网状，热处理加工，为球化退火作组织准备。

iii. 改善切削加工性能  

低碳钢和低合金钢，退火后硬度偏低，切削加工时宜于“粘刀”，通过正火处理，可以减少自由铁素体，获得细片状P，使硬度提高，可以改善钢的切削加工性。