调质热处理加工,松华机电专业,热处理加工

不完全退火的目的与完全退火相同。

   由于不完全退火的温度在Ac1和Accm（或Ac3）之间，过共析钢中的二次渗碳体（或亚共析钢中的铁素体）没有完全溶人奥氏体中，所以其形状、大小及分布状态不能完全改变，出口品质热处理加工，只能改变珠光体的晶粒度，并降低硬度或消除加工应力。

   不完全退火的加热温度为Ac1+40~60℃，保温后随炉缓慢冷却到500℃以下空冷。保温和冷却工艺参数与完全退火相同。

   不完全退火一般用于中、高碳钢和低合金钢锻轧件及冲压件等。主要用于过共析钢的退火。对于亚共析钢来说，如果钢的原始组织良好，晶粒细小，只是为降低硬度或消除内应力，热处理加工，也可以进行不完全退火。

退火与正火的缺陷主要有硬度偏高、氧化和脱碳、过热与过烧、金相组织不良等。这些缺陷的补救方法如下： 1、硬度偏高

(1) 控制冷却速度 冷却速度应根据钢的化学成分、工件大小、装炉量及达到

的组织与性能来加以控制，防止冷却速度过快； (2) 严格工艺规范，防止加热温度过高或过低；

(3) 等温退火时要正确选择等温温度，防止等温温度过低； (4) 出炉温度不**550℃，防止出炉温度过高；

(5) 保温时间应按不同钢种在1~2.5min/mm范围选择，防止装炉量大时保温

时间不足。

硬度偏高的工件可在合理的工艺规范下重新进行一次正火或退火

45钢制直径为F15mm的均匀园棒材料经退火、正火、淬火加低温回火以及淬火加高温回火的不同热处理后的机械性能，导致性能差别如此大的原因是不同的热处理后内部组织截然不同。同类型热处理（例如淬火）的加热温度与冷却条件要由材料成分确定。这些表明，调质热处理加工，热处理工艺（或制度）选择要根据材料的成份，材料内部组织的变化依赖于材料热处理及其它热加工工艺，材料性能的变化又取决于材料的内部组织变化，材料成份－加工工艺－组织结构－材料性能这四者相互依成的关系贯穿在材料加工的全过程之中