转向内齿轮机械加工、机械加工、松华机电质量过硬

链轮带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合 [chain wheel]∶一种实心或带辐条的齿轮，与（滚子）链啮合以传递运动。

结构设计：

1.链轮的齿形：链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。常用的链轮端面齿形。它是由三段圆弧一段直线构成，简称三圆弧-直线齿形。齿形用标准刀具加工，在链轮工作图上不必绘制端面齿形，只需在图上注明'齿形按3RGB1244-85规定制造'即可，但应绘制链轮的轴面齿形，其尺寸参阅有关设计手册。

2.链轮结构：小直径链轮一般做成整体式，中等直径链轮多做成辐板式，为便于搬运、装卡和减重，转向内齿轮机械加工，在辐板上开孔，大直径链轮可做成组合式，此时齿圈与轮芯可用不同材料制造，不锈钢等材料。

3.链轮材料：链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。

链轮的应用：被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。

齿轮常用材料及其力学性能

齿轮的轮齿在传动过程中要传递力矩而承受弯曲、冲击等载荷。通过一段时间的使用，轮齿还会发生齿面磨损、齿面点蚀、表面咬合和齿面塑性变形等情况而造成精度丧失，产生振动和噪声等故障。齿轮的工作条件不同，轮齿的破坏形式也不同。选取齿轮材料时，除考虑齿轮工作条件外，精密内齿轮机械加工，还应考虑齿轮的结构形状、生产数量、制造成本和材料货源等因素。一般应满足下列几个基本要求：
轮齿表面层要有足够的硬度和耐磨性。
对于承受交变载荷和冲击载荷的齿轮，内齿轮机械加工，
基体要有足够的抗弯强度与韧性。要有良好的工艺性，
即要易于切削加工和热处理性能好。

直齿锥齿轮拉铣机一把大直径拉铣刀盘一转，从实体轮坯上用成形法切出一个齿槽机床。它锥齿轮切削加工机床生产率较高机床，由于刀具复杂，价格昂贵，而且每种工件都需要**刀盘，只适用于大批大量生产。机床一般都带有自动上下料装置。弧齿锥齿轮铣齿机以弧齿锥齿轮铣刀盘，按展成法粗、精加工弧齿锥齿轮准双曲面齿轮机床，机械加工，有精切机、粗切机拉齿机等变型。弧齿锥齿轮磨齿机用于磨削淬硬弧齿锥齿轮，以提高精度光洁程度机床，其结构与弧齿锥齿轮铣齿机相似，但以砂轮代替铣刀盘，并装有砂轮修整器，也可磨削准双曲面齿轮。