为减少焊接变形,可采用预加热和分层焊接的方法,在定位工装上均匀旋转工件,沿焊口均匀焊接,其工艺过程为:组合焊接→车(修平修光焊缝)→表面氧化处理。焊前要求校直光棒,矿用链轮加工,用ya弧焊连续焊接牢固、可靠,焊完保证两端φ 30mm同轴度不大于0.04mm,大直径链轮加工,修平焊缝,保护零件表面。
对链轮轴的拆分组焊,降低了细长轴的加工难度,比整体车削加工容易,节省了加工时间。
加工完成后检测零件各处尺寸和精度,能够达到图样要求。通过实际装配,完全满足设备的使用要求。
维护保养1、链轮的松紧度要适宜,大型链轮加工,太紧了会增加功率消耗,轴承容易磨损;太松了链轮容易跳动和脱链。链轮的松紧程度为:从链轮的中部提起或压下,两链轮中心距的约为2%-3%。
2、链轮装在轴上应没有摆动和歪斜。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内,链轮中心距在0.5米以下时,可以偏差1毫米;链轮中心距在0.5米以上的时候,可以偏差2毫米。但不可以有摩擦链轮齿侧面现象,如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。
在链轮轴试制时,链轮加工, 采用常规加工方法, 其加工工艺过程为:①下料。45钢,毛坯尺寸φ 35mm×1 180mm。②热处理。材料调质处理。受热处理工艺限制,调质处理外部协作完成。③车。除两端φ 30mm外圆留磨量外,其余各处车到尺寸。④铣。铣两端键槽。⑤ 车。修研两端中心孔。⑥ 外圆磨。**磨两端φ 30mm外圆达图样尺寸要求。⑦表面处理。黑色氧化处理。