在齿轮加工工艺上,对软齿面和中硬齿面齿轮,一般工艺方法为调质后滚齿或插齿。对大模数齿轮则采用粗滚齿—调质—精滚齿。对汽车、拖拉机、机床等齿轮,批量大,要求精度高,采用滚齿或插齿后,机械加工技术,再进行剃齿或珩齿。齿面感应淬火的齿轮,机械加工工艺,其工艺为滚齿或插齿、剃齿、感应淬火,机械加工,再剃齿或珩齿。对于硬齿面齿轮,一般先滚齿或插齿,有时还剃齿,热处理后精整基准面,轮齿变形大时,进行磨齿。轮齿变形较小,且精度要求在7级以下的齿轮,热处理后可采用珩齿或研齿。要求精度高且载荷不太大,且要求硬齿面的齿轮,可采用精滚齿后离子渗氮工
我国在发展齿轮生产方面,到!'年代末,机械加工厂家,已基本形成齿轮制造工业的完整体系。齿轮制造技术是获得优质齿轮的关键。齿轮加工的工艺,因齿轮结构形状、精度等级、生产条件可采用不同的方案,概括起来有齿坯加工、齿形加工、热处理和热处理后精加工四个阶段。齿坯加工必须保证加工基准面精度。热处理直接决定轮齿的内在质量,齿形加工和热处理后的精加工是制造的关键。